수술 가운 제조 기계의 장점은 주로 효율적인 생산, 비용 최적화, 품질 보증, 높은 유연성 및 쉬운 유지 보수에 반영됩니다. 다음은 특정 분석입니다.
효율적인 생산 :
자동화 된 공정 : 수술 가운 제조 기계는 풀 프로세스 자동화 작업을 채택하며 원료 로딩에서 완제품 출력에 이르기까지 사람의 개입이 필요하지 않으며 전통적인 프로세스에 비해 생산 효율이 크게 향상됩니다. 예를 들어, Zhejiang Runtai Automation Technology Co., Ltd.의 모델은 분당 23-35 조각을 생산하여 대규모 생산의 요구를 충족시킬 수 있습니다.
통합 성형 : 장비는 직물 공급, 절단, 용접, 폴딩 및 절단과 같은 여러 공정을 완료하여 "원 스톱"생산을 실현하고 중간 링크의 시간 손실을 줄일 수 있습니다.
비용 절감 :
개선 된 재료 활용 : 고정밀 절단 및 지능형 조판 기술을 통해 장비는 스크랩 낭비를 최소화 할 수 있으며 재료 활용률은 90%이상 높습니다.
노동 비용 절감 : 단일 장치는 1-2 사람들 만 작동해야하므로 전통적인 재봉 과정에 비해 인건비의 약 90%를 절약 할 수 있습니다. 예를 들어, 호텔 샤워 캡, 요리사 유니폼 및 기타 제품의 일일 생산 능력은 50, 000 조각에 도달하여 단위 제품 당 노동 비용을 크게 줄일 수 있습니다.
안정적인 품질 :
원활한 용접 기술 : 초음파 용접 기술을 사용하여 관절의 강도는 재료 본체에 가깝게 핀홀로 인한 보호 성능의 감소를 피합니다.
실시간 모니터링 시스템 : 통합 광전자 감지 및 자동 편차 보정 기능, 재료 위치 및 품질의 실시간 모니터링, 자격이없는 제품의 자동 제거 및 제품 일관성 보장.
높은 유연성 :
강력한 재료 호환성 : PE 복합재 스펀 레이스 비직 직물 및 SMS 복합 재료와 같은 다양한 재료를 100-220 cm의 폭과 60-150 g\/m²의 그램 중량 범위를 가진 다양한 보호 요구를 지원합니다.
조정 가능한 제품 사양 : 곰팡이를 변경하고 매개 변수를 조정함으로써 다양한 크기와 스타일의 수술 가운을 신속하게 전환하여 시장의 다양한 요구를 충족시킬 수 있습니다.
유지하기 쉬운 :
모듈 식 설계 : 장비는 모듈 식 구조를 채택하며 주요 구성 요소 (초음파 용접 헤드 및 절단 나이프)는 빠르게 분해되어 교체하여 유지 보수의 어려움을 줄일 수 있습니다.
지능형 진단 기능 : 일부 모델에는 결함 자체 체크 시스템이 장착되어있어 문제를 정확하게 찾아 가동 시간을 줄일 수 있습니다.
